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		製鉄所・電炉
		
			求められる特性
					- 耐熱・耐高温酸化、耐溶融金属(耐溶損、耐溶着)、耐摩耗、耐浸炭等
 
					- 製鉄の業界では高温雰囲気に晒される場所が多く、浸炭、摩耗、溶融金属と言った複合的な厳しい環境に晒される金属製品が多く使用されています。それらの金属製品の寿命延長が求められています。
 
			
 
			対応する当社の技術
					- カロライジングクロマイジングアルプレックス®
 
					- カロライジング処理やアルプレックス®処理することによって、設備や消耗部品の金属製品の寿命を何倍にも延命化し、コストダウンや作業性の改善に役立っています。
 
			
 
		
	
	
	
	
		熱処理炉メーカー・熱処理業
		
			求められる特性
					- 耐浸炭・耐窒化、耐メタルダスティング、耐高温酸化、耐焼き付き等
 
					- 高温かつ浸炭や窒化雰囲気に晒される熱処理炉の内部には様々な金属製品が使われています。耐熱性を持った高級材が多く使用されていますが、それでも苛酷な環境のため、短寿命での交換を余儀なくされています。
また、メタルダスティングによるトラブルの防止や、ワークと治具の溶着防止等、求められる特性は多くあります。 
			
 
			対応する当社の技術
					- 
						カロライジング
						クロマイジング
						アルプレックス®
						アルマックス®
					
 
					- 表面処理された金属製品は寿命が数倍延びる事によりコストダウンに役立っています。
また、メンテナンス作業の軽減やユーザー製品の品質向上など、欠かせない表面処理となっています。 
			
 
		
	
	
	
	
		鍛造・鋳造メーカー
		
			求められる特性
					- 耐熱摩耗(耐熱・耐摩耗)、耐熱、耐高温酸化、耐溶融金属(耐溶損、耐溶着)、耐焼き付き等
 
					- 鍛造では高温となったワークによる熱摩耗がトラブルの原因となっています。鋳造ではノロ(スラグ)の除去が必須ですが大変な作業です。ノロ除去に使用する道具は短時間で溶損するだけでなくノロの付着で重くなり、作業者は重労働を強いられます。アルミダイカストではアルミに対する溶損トラブルが多く、ユーザーの悩みの種となっています。
 
			
 
			対応する当社の技術
					- 
						カロライジング
						クロマイジング
						アルプレックス®
						バナダイジング
					
 
					- 表面処理された金属製品は耐久性が上がり、メンテナンス性が改善します。
ノロ除去作業における当社製品は、作業性を著しく改善し、溶融アルミに対する耐食性の向上でも役立っています。 
			
 
		
	
	
	
	
		バイオマス・ごみ焼却炉・ボイラー
		
			求められる特性
					- 耐熱、耐高温酸化、耐食、耐摩耗、耐浸炭、耐硫化等
 
					- 高温雰囲気中での腐食性ガスや微粒子による激しいエロージョン・コロージョンなど厳しい環境下で、金属製品の寿命が短くなっています。
 
			
 
			対応する当社の技術
					- 
						カロライジング
						クロマイジング
						アルプレックス®
					
 
					- 表面処理された金属製品は、メンテナンス間隔の延長など安定した操業に役立っています。
 
			
 
		
	
	
	
	
		化学・石油メーカー
		
			求められる特性
					- 耐食、耐熱、耐高温酸化、耐浸炭、耐メタルダスティング、耐硫化、耐摩耗等
 
					- 化学プラントの設備では一度取り付けた部品は数年から10年以上継続使用されなければならない事が多く、トラブルになると大変なコストがかかります。
 
			
 
			対応する当社の技術
					- 
						カロライジング
						アルマックス®
						アルプレックス®
						クロマイジング
					
 
					- 表面処理によって耐久性が向上することで、部品の延命化が可能となり、メンテナンスフリーに役立っています。
 
			
 
		
	
	
	
	
		電子部品メーカー
		
			求められる特性
					- 耐食、耐溶融金属、耐摩耗等
 
					- 電子部品業界で使用される設備や部品、製品にも様々なトラブルがあり、表面処理の必要性が高まっています。
 
			
 
			対応する当社の技術
					- 
						カロライジング
						クロマイジング
						アルプレックス®
						アルマックス®
					
 
					- 部品や設備の延命化や製品の性能アップ、コストダウン等、様々なニーズに対応しています。
 
			
 
		
	
	
	
	
		自動車・自動車及び二輪車部品メーカー
		
			求められる特性
					- 耐熱、耐高温酸化、耐食、耐摩耗、耐焼き付き、耐スパッタ溶着等
 
					- 自動車部品にも高品質化・高耐久性が求められており、表面処理に対する需要が高まっています。更に、自動車そのもののコストダウンを目的とした自動車部品製造にかかわる設備や部材の延命化及び作業性改善が求められています。
 
			
 
			対応する当社の技術
					- 
						クロマイジング
						カロライジング
						アルマックス®
						バナダイジング
					
 
					- 自動車部品の中でも、特に高温となる部品や腐食トラブルがあるもの、また耐摩耗性が必要になるものには当社の表面処理が役立っています。製造現場でも治具の延命化、作業性の改善に寄与しています。
 
			
 
		
	
	
	
	
		自転車部品メーカー
		
			求められる特性
					- 耐摩耗性、耐浸炭、耐メタルダスティング等
 
					- 自転車部品の中には耐摩耗性が要求される部品があり、表面処理が必須となっています。また、製造現場では熱処理が行われており、炉内部材の延命化が求められています。
 
			
 
			対応する当社の技術
					- 
						クロマイジング
						バナダイジング
						チタナイジング
						カロライジング
					
 
					- 高性能な自転車部品製造に当社の表面処理が役立っています。また、製造現場の金属部材の延命化でコストダウンにも寄与しています。
 
			
 
		
	
	
	
	
		その他
		
			求められる特性
					- 耐食、コンタミの防止
 
					- ニッケル製品の耐食性が必要とされる場合があります。あるいは、ステンレス材料が高温炭化水素系ガス等に晒されて材質中のCrが蒸散する現象があり、トラブルを引き起こす場合があります。
 
			
 
			対応する当社の技術
					- 
						カロライジング
						クロマイジング
						アルマックス®
					
 
					- 耐食性向上の為にクロム拡散滲透処理クロマイジング処理が有効です。また、ステンレス材のCr蒸散防止にはアルミ系拡散滲透処理が最適です。
 
			
 
		
	
	
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